變壓吸附提氫是以吸附劑(多孔固體物質(zhì))內(nèi)部表面對氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點組分，不易吸附低沸點組分喝高壓下吸附量增加(吸附組分)、減壓吸附量減少(解吸部分)，將原料氣在壓力通過吸附劑床層，相對于氫的高沸點雜質(zhì)組分被選擇性吸附，低沸點組分的氫不易吸附而通過吸附劑床層，達(dá)到氫和雜質(zhì)組成分離，然后再減壓下解吸被吸附的雜質(zhì)組分使吸附劑獲得再生，以利于再次進(jìn)行雜質(zhì)吸附分離.

　　本裝置的四個吸附塔是交替進(jìn)行吸附、解吸和吸附準(zhǔn)備過程來達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)氫氣的。在西城——解吸的過程中，吸附完畢的塔內(nèi)仍保留著一部分高純氫，利用這部分高純氫給剛解吸完畢的另外兩個塔分別均壓和沖洗，合格的氨分解氣經(jīng)過吸附塔交替操作的變壓吸附系統(tǒng)，一次性吸附分離所有的雜質(zhì)，得到純度個雜質(zhì)含量均合格的高純度產(chǎn)品氫氣。

　　技術(shù)指標(biāo):

　　·流量：0-2000Nm3/h ·純度：≥99.999%

　　·氧含量：≤5ppm ·露點：≤-70℃ ·壓力:0-1.2Mpa

　　產(chǎn)品特點：

　　以液氨、甲醇做為原料，通過變壓吸附提氫系統(tǒng)可制取99.9%-99.99%的純氫,本系統(tǒng)自動化程度高、操作方便、吸附床不需要加熱,整套吸附分離循環(huán)過程由計算機(jī)控制,全部實行自動化控制.裝置開停十分方便,原始啟動后1小時可得到合格產(chǎn)品氣。