制氮機濃度上不去怎么辦？下面由西斯氣體來給大家介紹下。我們在生產(chǎn)過程中，一些客戶經(jīng)常報告制氮機的濃度無法提高，如果自動化的濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，如何解決問題？濃度低的原因有很多。主要檢查以下氮氣出口流量是否增加，氮氣分析儀工作是否正常，入口壓力是否正常。一般情況下，制氮機應(yīng)大于0.65Mpa，檢查閥門是否漏氣、不能打開、不能全開或全關(guān)，檢查前過濾器和活性炭裝置是否堵塞，冷干燥器是否能正常工作，檢查左右吸附塔的吸附壓力是否正常，一般小于0.8MPa，大于0.65Mpa，需要更換分子篩。1、 流量過高如果流量增加，制氮機的原始定制濃度和流量將降低，如果流量較低，濃度將增加。建議不要自行調(diào)節(jié)流量，應(yīng)由專業(yè)人員指導(dǎo)。2、 碳分子篩失效如果制氮機長期使用，碳分子篩的質(zhì)量會變差，產(chǎn)生的氮氣濃度會降低。必須更換碳分子篩，才能恢復(fù)濃度。許多客戶報告說，在制氮機達(dá)到一定的使用壽命后，氣體產(chǎn)量不足，制氮機的濃度降低，制氮機的粉末噴涂。3、 電磁閥故障電磁閥是吸附原理的主要控制元件。電磁閥故障可導(dǎo)致氣體產(chǎn)量不足、濃度下降等。制氮機系統(tǒng)內(nèi)一般設(shè)置兩座吸附塔。一個塔吸附氮氣，另一個塔解吸并再生。兩塔通過PLC程序自動控制交替工作，從而達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氮氣的目的。在壓力下，凈化和干燥的壓縮空氣在吸附器中進行壓力吸附和減壓解吸。接下來需要去檢查制氮機濃度上不去的主要原因，具體如下：1、系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，包括內(nèi)部漏氣和外部漏氣；2、PSA幾個環(huán)節(jié)之間的時間控制是否合理，以避免混合；3、選擇的分子篩是否合適，應(yīng)能很好地分離氧和氮；綜上所述，以上就是制氮機濃度上不去怎么辦的主要內(nèi)容。為獲得高濃度氮氣，在氮氣中加入適量氫氣和微量氧氣進行催化反應(yīng)，以除去氧氣，然后通過水冷凝器冷卻，從汽水分離器中除去水，然后通過干燥器深度干燥以獲得高濃度氮氣。